工作原理：
气固活性炭消石灰喷射器，以离心风机(空压机、罗茨风机)为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动旋转供料器为供料装置，将物料送入料气混合室，物料在料气混合室流态化的同时，利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。料气分离，经布袋除尘器过滤后将气体排入大气。
特点：
1、投资省、运行成本低、节能明显
由气固活性炭消石灰喷射器组成的低压连续输送系统，不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进出料及排气阀门，无易损件，因此运行费用低，同时使用低压输送比空压机系统输送要节约能耗30%左右。
2、操作方便
该设备本体控制只有电动旋转供料器和进气阀，则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作，设备运行只需巡视，不需要人工值守。由于连续泵工艺系统简单，所配置的控制系统也相应简单。根据系统配置，既使采用PLC控制系统，如发生故障，具有报警系统，也可手动控制，不影响系统的正常运行。
3、设备及管道磨损小、使用寿命长
由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输送浓度恒定。因此，系统设备和管道磨损小、使用寿命长。
4、系统布置方便灵活
由于该设备体积小，安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完全满足工程布置需要。
5、对气源的品质要求不高
连续泵动力气源，一般采用离心风机或罗茨风机和压缩机，无需设立空气净化系统。根据系统设计，只对风量和压力有一定的要求。根据情况也可使用压气站气源。
6、系统可靠性高
①气固活性炭消石灰喷射器采用离心风机或罗茨风机和压缩机为动力气源，由于风机的高性能决定了系统的运行可靠性。
②气固活性炭消石灰喷射器组成的气力输送系统，在现场灰量允许的条件下，可采用两个灰斗共用一台泵的布置方式，一般设备数量少，使得整个系统简洁可靠。
③气固活性炭消石灰喷射器料气比稳定，无任何冲击负荷，无常规气力输送工艺中的阀门频繁动作，设备故障率大大降低。
工艺流程图1
工艺流程2
工艺流程3
设备型号及技术参数
1、技术参数： |
规格 型号 | JHP-0.5 | JHP―5 | JHP―10 | JHP―15 | JHP―20 | JHP―30 | JHP―40 | JHP―60 | 输送能力（t/h） | 0.1-0.5 | 0.5-5 | 5-10 | 10-15 | 15-20 | 20-30 | 30-40 | 40-60 | 匹配风机量（m3/min） | ≤15 | ≤15 | ≤22 | ≤35 | ≤45 | ≤55 | ≤65 | ≤75 | 进气/出料管道匹配 | DN40/ DN40 | DN100/ DN125 | DN125/ DN150 | DN125/ DN150 | DN150/ DN170 | DN200/ DN200 | DN200/ DN200 | DN200/ DN250 | 管内设计流速（m/s） | 15-80 | 工作压力（kpa） | ≤60.0 | 泵本体材质 | Q235-B , 304，316 | 强供料器配置功率（kw） | 0.35 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
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选型原则及适用条件
1、选型原则：
选用气固活性炭消石灰喷射器为核心设备组成的气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量、输送距离、物料的理化参数，物料的最高温度和正常温度；若在锅炉的除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置图及灰量分配等基本参数。然后由公司设计部门提供输送配置基本方案。如所需气量、如何分组布置、连续泵型号、进气管和输灰管道配置、库顶除尘器配置，最终由用户审查确定。
2、适用条件
气固活性炭消石灰喷射器，由于采用低压输送和电动旋转供料器供料，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常工作，达到设计技术性能。
输送距离≤300米（实际水平距离）
物料容重≤2.0t/m3（粉体）
最多串泵不超过4台（即4台共一输灰管）
最多并泵不超过4台（既4根支管共一母管）
物料最高瞬时温度≤250℃ 
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